Smart Logistics

LORCHE 솔루션 주요 기능

• OMS – 물류 주문정보 통합관리

• 시스템 소스 수정 없이 오픈 가능 최대 화면 수 및 조회 가능 일자의 범위 설정 기능 등 다양한 옵션에 의해서 프로그램 수정없이 사용 가능

• 다양한 주문정보관리

• 고객의 다양한 창고운영 요구에 대응하는 표준화되고 유연성 있는 인터페이스 서비스제공
• 오더 접수 채널 정의 및 접수 채널 별 효율화 방안 수립 (제조, 유통 등 서비스별 특성 적용)
• 주문 Cut-Off 타임 관리 등 – 표준 리드 타임 체계를 지원

• 주문정보와 창고재고 간 가용재고 관리

• 가용성에 포함시킬 항목 정의 및 주문 특성에 따라 유연 하게 정의 (예정정보 및 재고 등)
• Back Order 판단 기준 및 처리 방안 정립
• WM 재고와 주문재고와의 데이터 갱신은 Daily Batch 기준으로 처리

• 오더 유형 관리

• 오더유형과 절차를 사전 정의하여 오더별 특성 관리가 가능
• 오더 사전 정의함으로써 계획과 실행을 비교 관리가 가능

• 시스템 사양에 따른 기능 조정 관리

• 시스템 소스 수정 없이 오픈 가능 최대 화면 수 및 조회 가능 일자의 범위 설정 기능 등 다양한 옵션에 의해서 프로그램 수정없이 사용 가능

• 사용자 조회조건 동적 처리 기능 제공

• 사용자의 업무 성격에 따라 조회조건을 상단/ 우측으로 변경함으로써 많은 컬럼 조회 (상단), 많은 데이터 조회 (우측) 등 업무에 따라 변경해서 조회 할 수 있도록 기능 제공

• 센터별/화주별 권한 관리

• 사용자별 권한을 가진 센터 및 화주를 지정함으로써 관리하지 않는 창고에 대한 조회 제약
• 사용자별 Group 권한 및 사용자별 개별 권한을 통해서 정보의 보안 관리 기능 제공

• 사용자 접속 이력 정보 제공

• 사용자별 접속 이력 및 오픈한 화면에 대한 이력 정보 제공

• 개체 권한 관리 설정

• 화면의 버튼 권한으로 사용자별 권한 관리 용이
• 조회 / 업데이트 프로그램 별도 개발 불필요

• 복수 화주 관리

• 3PL의 필수 요건인 다수의 화주에 대한 통합적인 관리를 지원
• 화주별 재고 관리, 품목의 운영 전략을 설정, 개별 화주의 특성에 맞는 프로세스를 구현
• 화주나 공급처 뿐만 아니라, 운송사, 출고처, 대금지불처 별로 데이터를 등록 및 관리

• 창고별/화주/상품/거래처 등 별도 관리 기능

• 센터별로 서로 다른 화주를 관리하는 경우 센터별 화주 별도 관리 지원
• 센터별 상품, 화주, 거래처 등을 관리함으로서 센터별로 필요 데이터만 조회하도록 기능 제공

• 화주별 품목 속성 관리

• 다양한 화주별 품목에 대한 개별 속성을 데이터베이스 상의 약 120여 개 Field로 관리

• 로케이션 관리

• 세분화된 로케이션 설정으로 다양한 속성에 따라 보관 위치를 구분하여 관리
• 컨베이어/지게차/트롤리 등과 같은 장비를 로케이션으로 지정, 추적 가능

• 창고 내부 동선 관리 지원

• PDA를 통해 작업 권한 및 구역, 장비와 인접도 등을 기반으로 동선의 최단 거리를 고려한 순차적인 지시를 기반으로 작업을 수행

• Rule 기반 업무 처리 지원 (1)

• 물류 센터의 모든 업무를 사전 설정된 룰(Rule) 기반으로 PDA를 통해 실시간 처리
• 실물 재고와 전산 재고를 일치시키며, 실시간 운영 현황을 파악, 실시간 처리 지원

• Rule 기반 업무 처리 지원 (2)

• Location 지정 방법, 선입선출, 피킹 순서, 피킹 단위에 대한 방법 설정
• LOT No 생성, 정산 기준 및 재고 조사 방법 등에 대한 전략 설정이 가능

• 입고 관리

• ASN을 기반으로 다양한 ULS와 바코드정보를 PDA 스캔으로 간편하게 입고
• 바코드 미부착 시 또는 Palletizing 시에는 별도의 입고 바코드를 발행

• 적치 관리

• 입고 후 적치 지시 자동 생성, 적치 후 해당 로케이션 스캔으로 적치 완료
• 적치 Rule에 따라 최적의 적치 로케이션 가이드 (체적, 회전율,제품 혼적 여부, 로케이션 등)

• 재고 조회

• 화주, 상품, Location, Pallet, LOT 등의 다양한 수준에서의 재고 현황 조회
• 현재 재고, 할당 재고, 가용 재고 등 재고의 상태에 따른 조회를 지원

• 재고 이동

• PDA를 통해 생성된 이동 지시를 작업자가 처리하며, 이동된 재고의 LOT No. 속성을 유지함으로써 선입선출, Aging 관리 등을 지속적으로 수행 가능

• 재고 조사

• ASN을 기반으로 다양한 ULS와 바코드정보를 PDA 스캔으로 간편하게 입고
• 바코드 미부착 시 또는 Palletizing 시에는 별도의 입고 바코드를 발행

• 출하 계획

• 화주, 상품, Location, Pallet, LOT 등의 다양한 수준에서의 재고 현황 조회
• 현재 재고, 할당 재고, 가용 재고 등 재고의 상태에 따른 조회를 지원

• Picking & Parking

• PDA에 지시된 로케이션으로 이동, 지시된 품목을 피킹/스캔 하여 파킹
• 패킹 품목의 Boxing, Palletizing, 패킹 라벨을 부착하고 출하 검수 실시

• 출고

• PDA를 통한 간편한 출하 검수를 통해 배송 오류를 사전에 예방 가능

• 박스 추천

• 상품의 CBM 기준으로 합포장시 전체 CBM적용 가능 박스 추천 알고리즘 적용
• BOX Storage Capacity = BOX 물리적 CBM 대비 * 75% ~ 80% 적용 가능

• 택배사 연동

• 택배회사와의 송장 발행 등의 인터페이스 제공

• Metaverse

• 당사 고객사 실사 환경 사례

• 창고 실사환경과 동일한 가상환경 제공 제품단위 레벨로 실사 환경제공
• 사용자별로 창고 현장 리얼타임 실사가능

• AVG Shelf 적치 관리

• AGV Shelf 별도 재고관리 기능 제공
• Shelf 및 BIN 단위 CBM 기준의 재고 적치 기능 제공